廣東永利堅鋁業有限公司自主研發的7A02牌號鋁合金，成功入選國家標準《GB/T 3190-2020 變形鋁及鋁合金化學成分》，化學成分要求見標準第35頁。

7A02鋁合金為本公司自主研發，該合金是以Mg2Si為主要強化相。合金的特點是采用比6005、6061、6082合金低的Si含量，但能達到或超過6系列Al-Mg-Si合金的抗拉強度，以相對低的Si含量作為降低淬火敏感性提高合金的機械性能的方法。為了充分利用7000系鋁合金中Al-Mg-Zn合金淬火敏感性低，而抗拉強度高的特點，合金中加入了適量的Zn元素使合金中有MgZn2作為輔助強化相使力學性能提高，但又不提高淬火敏感性；且Zn元素的含量不高，克服了7000系Al-Mg-Zn合金因Zn含量高而產生變形抗力相對大，焊接性能下降，從而擠壓復雜截面型材難度大的問題。

7A02鋁合金中采用了Cu元素作為輔助強化相，增加合金的強度，以Cr、Mn元素作為合金組織結構的改善劑和抗應力腐蝕改善劑。本合金采用同為過渡族元素，但熔點高于Cr和Mn元素的V元素取代Mn和Cr元素作為合金固溶體強化劑，阻止再結晶變質劑和抗應力腐蝕改善劑和合金組織晶粒細化改善劑。本合金中加入了微量的Zr元素，它除了能細化晶粒還提高了合金的塑性和耐蝕性，也能降低鋁液中的含氫量。

7A02合金能有效克服中高強度型材需快速淬火導致型材截面尺寸變形的缺陷，具有高速擠壓，低速淬火的方式來保證型材截面尺寸不變形。該合金材料具有良好的抗腐蝕性，具有6061及6082合金的中高強度，同時具有6063合金同等表面裝飾效果。本合金鑄棒不需均質退火，也不需要多級時效，使合金容易擠壓成型。本合金在擠壓型材過程中只要淬火冷卻速度到了1℃/S以上就可以達到力學性能要求。本合金擠壓過程不需要水冷淬火，生產速度快，產品表面質量達到6063合金表面水平，主要性能指標：合金狀態：7A02–T6；抗拉強度（Rm）：≥275N/mm2；規定非比例延伸強度（Rp0.2）：≥230N/mm2；斷后伸長率（A50）：≥8%。

7A02合金具有易擠壓、淬火敏感性低、時效時間短、抗拉強度高、耐磨性好、抗腐蝕性強、表面質量好等特點，廣泛應用于鋁合金建筑、航空航天，交通運輸，機械零部件、鍛件、商務車輛、鐵路結構件等領域。